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铣刀加工材料对加工技术的促进作用有哪些
发布时间:2020-06-17   查看次数:453

切削加工的基本要求是快速而又成本低廉地生产高质量产品。这一要求与实现切削加工的高精度化、高效率化、低成本化紧密相关。近年来,切削加工技术在高速铣削、微细形状切削等领域有了快速发展。随着新型工程材料的开发应用以及零部件的进一步小型化、化,刀具(铣刀)制造商正积极开发适用于各种加工用途的高效刀具。

在以汽车业为中心的制造业设备投资和出口增长的牵引下,对刀具产品的需求日趋增长,刀具制造商纷纷在国内外扩大生产能力。随着全球性成本竞争的不断加剧,用户要求实现高附加值、高效率生产的呼声与日俱增。为适应交货期短、成本低廉的快速生产发展趋势,关键是要利用小限度的生产设备实现长时间自动运转加工。推进生产现场合理化的有效方法是引入能将多道工序集成在一起的复合切削技术和能够高速、高精度切削包括淬硬钢在内工件材料的高速铣床等设备。

复合切削、高速硬铣削等先进切削技术是实现以小限度生产设备高效、快速、柔性(适应不同品种、不同批量的生产)加工零件的生产方式的核心。但是,任何切削方式都离不开选用合适的切削刀具和确定合理的刀具使用技术。近年来,随着机床的高速化、高精度加工技术的进步和难加工材料切削的增多,刀具材料(陶瓷、硬质合金、TiC/TiN基金属陶瓷、涂层硬质合金等)的进展也十分显著。

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